На які проблеми слід звернути увагу при використанні верстатів для обробки великих глибоких отворів?

Користувачі верстатів з великими глибокими отворами зазвичай стурбовані тим, як підвищити ефективність обробки. Ефективність обробки великих глибоких отворів в основному включає швидкість різання та швидкість подачі. Швидкість різання визначається структурою інструмента, матеріалом і матеріалом заготовки, зазвичай 50-100м/хв.
Швидкість подачі: відповідно до умов обробки та процесу зазвичай становить 10-100 міліметрів на хвилину. Для того, щоб краще використовувати великі верстати для глибоких отворів, окрім знань, які вам потрібно знати, вам також потрібно оволодіти базовою продуктивністю. Для подальшого сприяння розуміння користувачами відповідні співробітники узагальнили його відповідний вміст таким чином:
У верстатах для великих глибоких отворів можна виконувати свердління, розточування, розширення та прокатку. Процес внутрішнього видалення стружки за допомогою свердління БТА. Коли розточування використовується як ріжуча рідина розточувальної штанги (збоку), ця ріжуча рідина використовується для процесу просування та видалення стружки головки станини токарного верстата.
Обробка, обертання, подача інструменту заготовки, рідина для різання, що надходить у зону різання через мастило коронки, охолодження та змащення зони різання, а також видалення сміття. Верстати з великими глибокими отворами можуть свердлити (свердлити) ящики для стрижнів відповідно до вимог користувача та можуть обертати заготовки на низьких швидкостях. Інструмент знаходиться у високошвидкісному стані, завдяки чому підвищується ефективність обробки.
Кожен повинен бути знайомий з використанням верстатів для великих глибоких отворів. Якщо ви хочете безперебійно працювати та продовжити термін служби верстатів для великих глибоких отворів, вам потрібно бути дуже обережними при використанні верстатів для великих глибоких отворів. Отже, на які особливі речі варто звернути увагу? Давайте подивимося:
Коли для свердління використовуються інструменти з великими глибокими отворами, не дозволяється використовувати руки, бавовняну пряжу або видувати рот для видалення сміття. Її необхідно почистити щіткою. При свердлінні довгої стружки для її видалення слід використовувати гачок. При свердлінні отвору необхідно провести свердло через отвір для різання на верстаку або підкласти під заготовку залізні прокладки, щоб не пошкодити верстак. Після того, як свердло затупиться, його необхідно своєчасно заточити.
Завантажувати та розвантажувати заготовки під час руху категорично заборонено. Перевірку заготовок і зміну частоти обертання шпинделя необхідно виконувати під час стоянки. Коли свердлильний верстат не використовується, відкриті поверхні ковзання верстата і поверхня верстака повинні бути витерті, а всі поверхні ковзання і отвори для впорскування масла повинні бути заповнені мастилом. Під час чищення бурової установки або додавання мастила необхідно вимкнути живлення