Коли глибина отвору багато разів діаметра отвору, потрібен метод глибокого свердління отворів. Більше 70 років одинарний край глибокого отвору (гарматна дриль) є загальним інструментом для обробки глибокого отвору діаметром менше 40мм. Але в практичному застосуванні ефективність обробки однокрокових глибоких отворів низька, що призводить до швидкого розвитку твердого карбіда глибокого отвір скручування свердла. Розробка твердого карбідного глибокого отвір скручування дрилі є результатом поліпшення точності виготовлення інструменту і канавки і напрямної конструкції краю. Однак такий вид глибокої діри скручує дриль може обробляти тільки отвори з відносно невеликим співвідношенням глибини / діаметра. Для більш глибоких отворів слід використовувати один край глибокого отвору. У порівнянні з суцільним карбідним суцільним глибоким отвором дриль, два крайових симетричних поворотних дрилі можуть прийняти набагато більш високу швидкість подачі, тому таких інструментів на ринку багато, але його недоліком є те, що якість отвору погана, і використовувати його можна тільки в випадках, коли вимоги до обробки не високі.
Навпаки, за допомогою порівняльного тесту ми бачимо, що перевага одного краю глибокого отвору полягає в тому, що якість свердління вище, але недоліком є те, що швидкість подачі менше. При обробці загартованою і загартованою сталлю, якщо швидкість подачі збільшена, знос інструменту збільшиться і форма чіпа буде поганою. Тому низька ефективність обробки і короткий термін служби інструменту є недоліками звичайного одного краю глибокого отвору.
