Верстат для вишкрібання та прокатки - це новий тип високоефективного верстата, який може замінити свердлильно-розточувальний верстат. Він підходить для обробки циліндричних заготовок із глибокими отворами, різних механічних гідравлічних циліндрів, глухих циліндричних глухих отворів та ступеневих отворів. Верстати для глибокого свердління отворів глибокі отвори бувають загальними, спеціальними та встановлюються на звичайному токарному верстаті. Для полегшення охолодження та видалення стружки компонування свердловин для глибоких отворів горизонтальне, а основним параметром свердлильного апарату для глибоких отворів є максимальна глибина свердління. Верстат в основному використовується для обробки свердління та прокатки. Верстат приймає процес свердління заготовки, що не рухається, а свердлильний фреза обертається. Стружки переднього ряду використовуються в нудному режимі. Метод нудного буріння може бути або нудним, або тягнучим нудним. У кінці розточувального бруска є подача олії, а у підголів’я ліжка видалення стружки. Прокат можна розділити на передню прокатку і розтяжку ззаду. Застосування свердловинної свердлильної свердлильної свердлильної головки з Німеччини або Південної Кореї дозволяє ефективно обробляти масляний балон. Традиційний процес свердління та подрібнення масляного циліндра змінено, а ефективність виробництва в 5–6 разів перевищує традиційну технологію. Застосування цього верстата принесе епохальну революцію у виробництві масляних балонів. Швидкість різання та прокатки масляного балона, виготовленого холоднотягнутою трубою, може досягати 1 м / хв, а масляного балона, виготовленого гарячекатаною трубою, може досягати 0,3 м / хв, одне лиття.
Токарне ліжко виготовлене з високоякісного чавуну і має сильну жорсткість. Шпиндель приводиться в дію сервомотором змінного струму потужністю 60 кВт з широким діапазоном швидкостей і великим крутним моментом. Система подачі приводиться в дію серводвигуном змінного струму потужністю 11 кВт і приводиться в рух кульовим гвинтом + 80. Він може задовольнити потреби різних технологій обробки глибоких отворів. Рама головки щільна, а заготовка піднята гідравлічним пристроєм. Електричною системою можна керувати централізовано з-за кордону, кольоровий сенсорний РК-екран TFT, операційна платформа Windows безпечна та надійна. Верстат оснащений автоматичним верстатом для видалення стружки, гребінчастим магнітним сепаратором, фільтром під тиском у мішках (функція: фільтрування домішок тощо), залізні стружки автоматично збираються в коробку для брухту, а охолоджуюча рідина точно фільтрується. Він підходить для масового виробництва або виробництва невеликих партій цільних виробів. Напрямна система вишкрібання та прокатки інструменту. Перед свердлінням в заготовці свердло для глибоких отворів спирається на напрямну інструменту, щоб забезпечити точне положення головки різака, а направляюча втулка знаходиться близько до торця заготовки. Кварцове скло хонінг цієї серії глибоко свердлильних верстатів може вибрати наступні робочі форми відповідно до умов заготовки: 1. обертання заготовки, обертання інструменту та зворотно-поступального руху подачі; 2. Обертання заготовки та обертання інструменту, лише зворотно-поступальний рух подачі; 3. Заготовка не обертається, обертання інструменту та зворотно-поступальний рух
