Машини для шліфувального вальця

Стандартний режим обробки верстата для обробки глибоких отворів і роликового полірування полягає в тому, що деталь закріплена, ріжучий інструмент обертається та подається. Деталь позиціонується конусним диском з обох кінців, гідравлічно затягується та затискається спеціальним самоцентруючим гідравлічним затискним пристроєм.

Розточування отвору: Використовуйте режим розточування штовхання, мастильна напірна головка подає масло для різання, вивантажуйте ріжучу стружку вперед через готовий отвір на заготовці.

Отвір для лущення: інтегроване лущення та полірування, головка тиску масла подає масло для різання, випускає стружку вперед через основний отвір заготовки.

Полірувальний отвір: Зачистіть отвір полірувальною головкою.

Загальна компоновка машини та структура основних компонентів:

Загальна компоновка машини: станина машини, рама головки, носій заготовки, самоцентруючий затискний пристрій, головка тиску масла, розточувальна коробка, опора розточувальної штанги, система подачі, система охолодження, система керування з ЧПУ тощо.

Ліжко машини:

Машина має прямокутні напрямні, які пройшли гарт і мають високу зносостійкість; ліжко має роздільну конструкцію, яка збирається за допомогою високоміцних болтів і позиціонується за допомогою конічних штифтів.

Для руху розточувальної коробки (вісь Z1) на правому торці станини встановлена ​​високоточна кулькова гвинтова пара. Кульково-гвинтова пара використовується для живлення машини, яка має переваги плавної передачі, високої ефективності передачі та високої точності. Це також може ефективно збільшити термін служби ріжучого інструменту. Пара трапецієподібних гвинтів (трапецієподібний гвинт має функцію самоблокування, що може забезпечити фіксацію масляної напірної головки, коли деталь затягнута) встановлено на лівому кінці станини для руху масляної напірної головки (вісь Z2 ).

Система охолодження:

Основною функцією системи охолодження є використання циркулюючої рідини для змащування та охолодження зони різання та видалення стружки. Система охолодження має надземну конструкцію масляного бака. Охолоджувальна олія відводить стружку конвеєром стружки, а потім фільтрує через триступеневий фільтр (фільтр грубої очистки) - магнітний фільтр-тканинний рукавний фільтр тонкого очищення.

Метод циркуляції охолоджуючої рідини: охолоджувальне масло після тонкої фільтрації передається в зону різання, потім досягає головної рами, конвеєра стружки та системи магнітного фільтра через внутрішній отвір заготовки, а потім надходить у допоміжний масляний бак, а потім охолоджуюче масло транспортується рідинним насосом до фільтра тонкого очищення, охолоджуюча олива фільтрується, а потім надходить у чистий масляний бак, повторіть так.

Система охолодження — це система подачі масла, що складається з мотопомпи, і необхідну швидкість потоку можна отримати відповідно до потреб обробки.

Гідравлічна система:

Розташоване в середині задньої частини верстата, воно в основному забезпечує гідравлічну потужність для затягування заготовки, затискача заготовки, фіксації масляної напірної головки, автоматичного розширення та звуження інструменту (інструмент для гідравлічного розширення та стиснення) тощо.

Система управління:

Незалежний електричний шафа має хороший пилозахисний ефект. Шафа оснащена системою охолодження осьовим вентилятором, щоб електричні компоненти працювали в середовищі з відповідною температурою, тим самим збільшуючи термін служби компонентів і забезпечуючи стабільність і надійність системи управління. Система управління - SIEMENS 808D, а основні низьковольтні електричні компоненти - бренд SCHNEIDER.

Популярні Мітки: машини для полірування роликів, Китай, постачальники, виробники, фабрика