Глибока обробка отворів широко використовується в формувальній промисловості, що вирішує проблеми невеликого отвору і довгого отвору, які не можуть бути вирішені звичайною свердлильною машиною. Вартість обробки штампу ефективно знижується. Глибока обробка отворів - популярний спосіб обробки заготовки. Чи знаєте ви, які поширені способи глибокої обробки отворів?
Перший - традиційне буріння, яке є відносно простим методом обробки бітової конструкції. Введення ріжучої рідини просте і зручне. Він може робити свердла різної довжини і діаметра, що зручно пристосовуватися до різних розмірів обробки отворів. Використання довгих і коротких поворотних дрилів в поєднанні з свердлінням для видалення живців і подовження свердління крок за кроком є типовою технікою обробки глибоких отворів складних деталей оболонки літака. Слід зазначити, що традиційне свердління як і раніше є гострим інструментом для глибокої обробки отворів діаметром менше 6мм.
Другий - гарматна дриль, яка походить від виготовлення ствола гармати. Для видалення мікросхем використовується порожниста дриль V-типу з одним ріжучим краєм і функцією самостійного наведення. Під дією насоса під тиском ріжуча рідина для обробки глибоких отворів надходить у внутрішній канал свердлильної труби через вхідний отвір, стікає в ріжучу частину свердла для охолодження і змащення, а потім здійснює свердління живців через V-канавку між свердлильною трубою і стіною отвору , а потім розряджається з розетки. Зараз система свердління гармати в основному використовується в технології обробки діаметром менше 20 мм.