Режим змащення
Режим змащення ріжучої рідини для металу (що називається ріжучою рідиною) в процесі різання може зменшити тертя між передньою поверхнею різака та стружкою, а також між задньою поверхнею різця та обробленою поверхнею, утворюючи частину мастильної плівки, тому що стосується зменшення сили різання, тертя та енергоспоживання, зменшення температури поверхні та зносу інструменту частини тертя між інструментом та заготівлею заготовки та поліпшення ріжучих характеристик матеріалу заготовки для глибокої обробки отворів。 У процесі шліфування, після додавання шліфувальної рідини шліфувальна рідина проникає в шліфувальний круг і утворює змащувальну плівку між абразивними зернами та заготовкою, а також між абразивними зернами та сміттям, щоб зменшити тертя між межею розділу, запобігти абразиву ріжуча кромка від зношування та дотримання стружки, щоб зменшити силу шліфування та тепло тертя, поліпшити довговічність шліфувального круга та якість поверхні заготовки.
Ефект розсіювання тепла
Ефект тепловиділення ріжучої рідини полягає у відведенні ріжучого тепла від інструменту та заготовки за рахунок конвекції та випаровування між ріжучою рідиною та ріжучим інструментом (або шліфувальним кругом), стружкою та заготовкою, щоб ефективно знизити температуру різання , зменшують термічні деформації заготовки та різака, підтримують твердість інструменту та покращують точність обробки та термін служби інструменту. Ефективність охолодження ріжучої рідини пов’язана з її теплопровідністю, питомою теплою, теплом випаровування та в’язкістю (або плинністю). Теплопровідність і питома теплоємність води вищі, ніж у нафти, тому ефективність охолодження води краща, ніж у масла.
Ефект очищення
У процесі різання металу при глибокій обробці отворів ріжуча рідина повинна мати хороший ефект очищення. Видаліть утворену стружку, шліфувальні стружки, порошок заліза, плями олії та піску, запобігайте забрудненню верстатів, заготовок та ріжучих інструментів, а також тримайте ріжучий край ріжучих інструментів або шліфувальних кругів гострими, не впливаючи на ефект різання. Для різального масла на масляній основі, чим нижча в'язкість, тим сильніша очищаюча здатність, особливо для ріжучого масла, що містить легкі компоненти, такі як гас та дизельне масло, тим краща проникність та ефективність очищення. Ріжуча рідина на водній основі, що містить поверхнево-активну речовину, має кращий ефект очищення, оскільки вона може утворити на поверхні адсорбційну плівку, запобігти прилипанню частинок та шламу до заготовки, ріжучих інструментів та шліфувального круга. У той же час він може проникнути в межу розділу, де прилипають частинки та мул, відокремити його від поверхні розділу та підтримувати ріжучу рідину в чистоті.
Стійкість до іржі
У процесі різання металу контакт з корозійними середовищами, такими як шлам, що утворюється в результаті розкладання або окислення середовищ навколишнього середовища та ріжучих компонентів рідини, призведе до корозії заготовки, а також поверхня деталей верстатів, що контактують з ріжучою рідиною. Крім того, коли заготовка тимчасово зберігається після механічної обробки або в процесі потоку між процесами, ріжуча рідина також повинна мати певну антикорозійну здатність, щоб запобігти появі корозійних речовин (таких як середовища середовища та залишковий мул в ріжучій рідині) від корозії металу . Особливо у вологий і дощовий сезон на півдні Китаю, більше уваги слід приділяти заходам запобігання іржі між робочими процедурами.