Машина для обробки глибоких отворів - це абревіатура верстатів для обробки глибоких отворів. Верстати для глибокої обробки в основному включають горизонтальний свердлильно-розточувальний верстат із глибоким отвором, вертикальний свердлильно-розточувальний верстат із глибоким отвором, свердловину з глибоким отвором, шліфувальну ферму з глибокими отворами.
Відповідно до довжини заготовки, верстат із глибокими отворами вибирає два види технології обробки: верстат із глибоким отвором, коротка заготовка з використанням живильника масла та гідравлічний домкрат; довга заготовка з використанням свердлильного стрижня для подачі масла, затискання чотирьох щелепних патронів Живильник використовує інноваційну структуру шпинделя, що значно покращує несучі характеристики та точність обертання. Направляюча ліжка приймає подвійні прямокутні напрямні, придатні для верстатів для обробки глибоких отворів, які мають велику несучу здатність і хорошу точність направлення. Напрямна дорога загартована і має високу зносостійкість. Він підходить для свердління та прокатки у виробництві верстатів, локомотивів, кораблів, вугільних машин, гідравлічних, силових машин, вітрових машин та інших галузей промисловості, так що шорсткість заготовки може досягати 0,4-0,8 мкм.
Принципи вибору масла для свердлильних верстатів для глибокої обробки отворів - виробники глибоких отворів оброблять вам:
Перший момент: Швидкість руху свердлильного верстата:
Чим вище швидкість, тим легше формується масляний клин. Для забезпечення існування масляної плівки можна використовувати мастило з низькою в'язкістю. Якщо в'язкість занадто висока, імпеданс і теплотворна здатність будуть великими, а температура буде занадто високою. При роботі на низькій швидкості навантаження повинна нести в'язкість масла. Слід вибрати мастило з високою в'язкістю.
Другий момент: несуча здатність свердловини з глибоким отвором
Чим вище загальне навантаження, тим вища в'язкість мастильного масла. Допустиму пропускну здатність нафтопродуктів слід враховувати при низькій швидкості та великому навантаженні.
Третій момент: робоча температура свердлильного верстата для глибокої обробки отворів
Коли температура сильно змінюється, слід вибирати нафтопродукти з високим індексом в'язкості. Під час роботи при високій температурі слід вибирати оливи з високою в'язкістю та температурою спалаху, хорошими масляними властивостями та стійкістю до окислення та відповідні добавки. Для роботи з низькою температурою слід вибирати низькотемпературне масло з низькою в'язкістю, низьким вмістом вологи та низькою температурою затвердіння.
Четвертий пункт: Робоче середовище глибоко свердлильного верстата
Нафтопродукти з сильною емульгуючою стійкістю, маслянистістю та стійкістю до іржі слід вибирати у вологих та аерозольних середовищах. Пилонепроникним ущільненням слід звертати увагу в середовищах з великим пилом. Масла з хорошою корозійною стійкістю слід вибирати в середовищі з корозійними газами.