Глибока обробка отворів знаходиться в закритому або напівзакретивленому стані, тому стан різання інструменту не спостерігається безпосередньо. В даний час ми можемо судити тільки про те, чи нормальний процес різання, слухаючи звук, дивлячись на різання, спостерігаючи навантаження машини, манометр, сенсорну вібрацію та інші явища зовнішнього вигляду.
Різати тепло непросто: виробники глибоких отворів зазначають, що 80% ріжучого тепла забирають стружки в загальному процесі різання, при цьому лише 40% в глибокому свердлінні отворів. На інструменти припадає велика частка ріжучого тепла, яке повільно поширюється і легко перегрітися. Температура різання може досягати 600 градусів. Необхідно прийняти примусове і ефективне охолодження.
Стружки непросто розрядити: за рахунок глибини отвору і довгого шляху, по якому проходять стружки, вони схильні до закупорки, в результаті чого виникає поломка інструмента. Тому слід контролювати довжину і форму стружки і проводити обов'язкове видалення чіпа.
Жорсткість технологічної системи погана: через обмеження розмірів діафрагми довжина і діаметр отвору відносно велика, бурові труби тонкі і довгі, жорсткість погана, вібрація легко виникає, отвір свердла легко відхилятися, тому опора дуже важлива. Це більш помітно в свердління гармати верстати.
Глибокий отвір свердління машини технічне обслуговування - Глибока обробка отворів Виробники приходять, щоб сказати вам:
По-перше:Виберіть правильне середовище для використання
Робоче середовище токарного верстата NC (наприклад, температура, вологість, вібрація, напруга живлення, частота та перешкоди) вплине на нормальну роботу верстата. Тому при установці верстата слід строго дотримуватися умов установки і вимог, зазначених в специфікації верстата. Коли дозволяють економічні умови, токарні верстати з ЧПУ повинні встановлюватися ізольовано від звичайного механічного обладнання для полегшення технічного обслуговування та обслуговування.
По-друге: токар NC повинен бути оснащений системним програмуванням NC, фахівцями з експлуатації та технічного обслуговування.
Цей персонал повинен бути ознайомлювальний з механічною, чисельною системою управління, високоенергійним обладнанням, гідравлічними, пневматичними та іншими характеристиками використовуваних верстатів, а також робочим середовищем, умовами обробки і т.д., а також вміти правильно використовувати токарний верстат з ЧПУ відповідно до вимог верстатів і системних інструкцій.
Третє:Очистити вчасно:
Наприклад, очищення повітряних фільтрів і електричних шаф, а також очищення друкованих плат.
Четверте:Огляд кабелю верстата в основному оглядає кабельне рухоме з'єднання, поганий контакт при вигині, зламану лінію і коротке замикання.
П'яте: У деяких системах ЧПУ компоненти CMOS використовуються в параметричній пам'яті, а вміст сховища підтримується живленням від батареї при вимкненому живлення.
При напрузі тривоги низької напруги батареї необхідно вчасно замінити, і проводити за умови, що система управління підживлена. В іншому випадку параметри зберігання будуть втрачені і система ЧПУ не буде працювати.
Шосте:Тривале обслуговування без верстата з ЧПУ.
Коли токарний верстат з ЧПУ простоює, система ЧПУ повинна часто заряджатися енергією і працювати порожньо, коли токарний верстат заблокований. У сезон дощів, коли вологість повітря висока, електроенергія повинна поставлятися щодня, а волога в шафі НК повинна бути проганяна опаленням самих електричних компонентів, щоб забезпечити стабільність і надійність електронних компонентів.