Глибокий отвір конструкції верстата з трьох ключових ланок, нехай' s має конкретне розуміння, як показано нижче;
На першому кроці форсунка з високою швидкістю розпорошується в задню частину внутрішньої бурової труби, утворюючи область низького тиску у внутрішній порожнині внутрішньої бурової труби. Ріжуча рідина та стружка, що викидаються із зони різання, всмоктуються назад. Під подвійним ефектом штовхання та смоктання стружки швидко вивантажуються назовні. Отже, тиск ріжучої рідини низький і стабільний, нелегко виливатися, а видалення стружки є плавним, що зменшує вимоги до герметизації бурової системи та гарантує, що процес буріння може виконуватися при великій кількості різання
Ланка 2, робоча поверхня, якість її обробки нижча, ніж система внутрішнього видалення стружки. Система в основному використовується для обробки глибоких отворів невеликого діаметру (ltmm). Система BTA: Система BTA належить до внутрішнього режиму видалення стружки, і її структура в основному складається з центральної рами, подавача масла, муфти бурової труби та системи охолодження та мастила. Функція живильника масла в системі БТА відрізняється від централізатора в системі буріння гармат. Окрім керування централізацією, живильник масла в системі БТА має різні функції
Конструкція спеціального верстата для обробки глибоких отворів. Обробка стружки - ключова технологія обробки глибоких отворів. Поломка стружки не може бути повністю здійснена. Для деяких складних ріжучих матеріалів та глибокого отвору з невеликим діаметром суцільний стружка часто є звичайною умовою. Розумне охолодження напрямних, змащення та видалення стружки, обробка різанням та розумне керівництво складають серцевину обробки глибоких отворів. Використані інструменти, пристрої та обладнання складають систему обробки глибоких отворів
Ми продовжуватимемо надавати вам більше знань про верстати з глибокими отворами. Будь ласка, чекай цього forward
