Поршневий штифт є однією з важливих частин автомобільного двигуна. Основною процедурою обробки цієї частини в буровому верстаті є буріння внутрішнього отвору. Зверніться до наступних креслень для креслення деталей.
Чотири заготовки можуть бути затиснутими в той час, коли отвір обробляється чотирьохколісним верстатом з буровим пістолетом. Ефективність обробки дуже висока.
Як правило, дві внутрішні верхні пластини конуса використовуються для затиску заготовки в верстаті бурової машини, а зовнішня фаска кола на обох кінцях заготовки затискається гідравлічним тиском. Позиція затискання точна і високоавтоматизована, тому вона широко використовується.
Однак для затискання деталей поршневого штифта, завдяки його спеціальній технологічній компонуванні, попередній процес обробки глибоких отворів полягає в тому, щоб вирізати весь матеріал у сегментах з числовою стрічкою контрольного стрічки і передати його до бурової машини через стрічку конвеєра. Зовнішнє коло оброблюваної деталі не має фаски, а вертикальність між двома кінцями заготовки, розрізаної верстатом, і зовнішнім колом заготовки дуже погана. Якщо заготовка затискається у вигляді двох внутрішніх конусних верхніх пластин і двох верхніх пластин, ненадійне затискання і низька точність позиціонування відбуватимуться, що призводить до нестабільної обробки і високої швидкості відбраковування.
Якщо патрон використовується для затиснення зовнішнього кола заготовки, він може уникнути недоліків неточного позиціонування і ненадійного затиску, але автоматизацію затискання верстатів відносно важко досягти, що вимагає ручного завантаження і розвантаження заготовок. Невигідним є підвищення ефективності виробництва.
Враховуючи вищезазначені проблеми, ми розробили набір фітингів, які дуже підходять для затискання поршневого пальця. Див.
1. Лівий і правий кінці заготовки затискаються у вигляді затискачів циліндрів. Зовнішні кола лівого і правого кінців заготовки затискаються, а довжина затиску кожного кінця становить близько 10 мм.
2. Потужність затиску затискача є гідравлічним підйомом.
3. Заготовка спочатку розміщується на допоміжному кронштейні "V", а центральна висота кронштейна "V" регулюється, щоб зробити заготовку і затиск концентричними.
4. Гідравлічний привід лівого затиску, що проходить зліва направо, втулки лівого кінця заготовки до внутрішнього отвору затискача, і продовжує переміщати заготовку вправо, штовхаючи заготовку у внутрішній отвір правої \ t кліп. Пружинна втулка затискача циліндра стискається і затискає заготовку.
5. Після обробки глибоких отворів, лівий затиск відступає, лівий та правий затискачі розпушуються, а оброблювана деталь падає на кронштейн "V". Повне завантаження і розвантаження заготовки і цикл обробки.
Двохциліндровий затискач може безпосередньо затиснути зовнішнє коло поршневого пальця, і позиціонування є точним і надійним. Крім того, він дуже підходить для автоматичної передачі заготовки з конвеєрною стрічкою.